Работа с эпоксидной смолой: от наливного пола до дизайнерской вазы!

В индивидуальной форме данное вещество не представляет никакой практической пользы. Зато в сочетании с отвердителем по итогу завершения процесса полимеризации становится ценным сырьем для производства предметов интерьера, пропитки строительных и текстильных покрытий, отливки объемных изделий и т. д.

Характеристики и специфика приготовления вещества

Добавлением к эпоксидной смоле отвердителя в различных концентрациях удается сделать различные композиции. Они обладают рядом конкурентных достоинств:

• устойчивость к кислотам и щелочам;
• максимальная надежность клеевого соединения;
• в твердом состоянии не растворяются и не расплавляются;
• токсическая безопасность (летучие соединения не выделяют);
• номинальная влагопроницаемость.

Неправильное соотношение отвердителя в смоле приводит к ухудшению качественных параметров полимера. Чаще всего в работе применяют составы, в которых соотношение компонентов составляет 1:2 или 1:1. Для приготовления клея применяют пропорцию 1:10. Увеличение объема отвердителя не способно ускорить процесса застывания смолы. Чтобы добиться этого, нужно просто слегка подогреть массу. Температура застывания «эпоксидки» колеблется от -10 до +200 градусов. Исходя из этого показателя, все составы можно разделить на вещества горячего и холодного отверждения. Вторые нечасто используются в быту, лишь в небольших цехах. Первые – идеальное сырье для выпуска высокопрочных изделий на масштабных предприятиях.

В каких сферах используют вещество

Самый простой способ путь использования синтетического материала – клей. Сферы применения такого состава обширны: от мастерских по ремонту обуви до отрасли авиастроения.

Эпоксидные смолы – одно из наиболее экономически выгодных средств, которое можно использовать для улучшения качественных параметров различных поверхностей. Их используют для пропитки стеклотканей, гидроизоляционных покрытий, материалов для отделки автомобилей и различных строений. Наносить вещества можно только на идеально чистые, обезжиренные, не глянцевые поверхности.

Путем заливки смолы в различные формы удается получать продукцию из прочного, прозрачного материала. В случае если выпускаются изделия толщиной более 2 мм, состав необходимо наносить послойно. Готовые предметы можно подвергать механическим способам обработки – резка, шлифовка, огранка. Изделия из материала получают в стекольном производстве, быту, при изготовлении строительных и дизайнерских элементов. Им можно придать любой цвет, используя обычные порошковые красители.

При обращении с эпоксидным составом необходимо учитывать такой параметр, как «время жизни». Это тот период, в течение которого приготовленный состав стабильно находится в тягучем или жидком состоянии. Время различается с учетом типа смолы и отвердителя, может варьировать в интервале от 30 минут до часа. В данный промежуток масса остается пригодной для переработки.